氮化硅的廣泛用途介紹！
氮化硅鐵已廣泛應(yīng)用于發(fā)達(dá)國家的高爐炮泥中，大大提高了炮泥的開堵性，滿足了高爐出鐵的需要，成為現(xiàn)代大型高爐炮泥不可或缺的組成部分。此外，在鐵溝原料中加入少量氮化硅鐵，大大提高了鐵溝的鐵通量。20世紀(jì)70年代，日本開始使用氮化硅鐵。
眾所周知，氮化硅鐵在煉鐵過程中起著許多作用。值得一提的是，氮化硅鐵也廣泛用于煉鋼過程，煉鋼過程是一個相當(dāng)復(fù)雜的過程。它將使用各種添加劑，如脫氧劑、脫硫劑和其他合金添加劑。以下是氮化硅鐵在煉鋼工業(yè)中的作用。
氮化硅在中國的生產(chǎn)時間很短。首先，通過在炮泥中加入氮化硅，提高了炮泥的性能，滿足了寶鋼煉鐵的需要。我國其他鋼廠基本都在使用氮化硅鐵，因為氮化硅鐵的價格是氮化硅的一半左右，而且兩者的使用性能基本相同。近年來，硅氮化鐵基本用于全國2000M3以上大型鋼鐵重點企業(yè)的高爐堵口炮泥。氮化硅鐵加入后，高爐出鐵量由18次大型化為12次，小值為6次，較大值為12次。大炮泥的消耗從每噸1.2公斤降到每噸0.5kg。
針對煉鋼來說，顆粒狀氮化硅一開始用于生產(chǎn)定向硅鋼，并且可以穩(wěn)定地補(bǔ)充一定量的氮。我國每年使用的氮化硅鐵量達(dá)數(shù)百噸。熔煉工藝的進(jìn)步促進(jìn)了我國高強(qiáng)度微合金鋼生產(chǎn)的快速發(fā)展。釩、鈮、鈦是鋼微合金化強(qiáng)化元素。Fev50采用計算比較和實際生產(chǎn)應(yīng)用HRB400鋼筋采用Fesi3N4微合工藝生產(chǎn)，合金化成本比單用Fev50噸鋼低127元。
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